Изготовление пушечных стволов с коническими пламегасителями

Очень часто в модельной практике возникает необходимость в изготовлении стволов с коническим пламегасителем. Каждый выходит из этого положения в меру своих возможностей, изготавливая из фольги или покупая афтермаркет… Но очень многие начинающие моделисты вообще не меняют на моделях стволы, боясь сделать хуже чем есть, да и возможно не слишком надеясь на свои силы и возможности. А иногда такие стволы заменяются просто на отрезки игл, что снижает копийность. В то же время, сделать такие стволы, хоть и не сильно копийно, но достаточно просто.

Для этого нам понадобятся инъекционные иглы от шприца и соответствующие оправки с углом, равным необходимому углу раструба. Оправки лучше использовать стальные, по возможности каленые. Неплохо подходят хвостовики от поломанных сверл, они не закалены, но это можно сделать и в домашних условиях, для наших целей вполне подойдет простой нагрев до желтого каления, с последующим опусканием в воду или масло (И-20, «веретенка») и небольшим отжигом. Можно использовать и латунные оправки, но они изнашиваются значительно быстрее, после каждого конуса надо затачивать. Если угол велик (более 45 градусов), то лучше использовать две оправки и формировать необходимую конусность последовательно.

Для изготовления конусов лучше всего использовать иглы от старых многоразовых шприцев, особенно хорошо вальцуются т.н. «спинальные» иглы (длинные, для уколов в сердце и т.п., знающие поправят) и иглы из заправочных комплектов для струйных принтеров. Для начала необходимо подобрать иглы нужного диаметра. В данном случае я использовал иглы от шприц-тюбиков с анальгетиком, которых после сдачи на ликвидацию просроченных тюбиков у меня скопилось достаточно много.

Необходимо удалить у иглы узел крепления на шприц, зажать в патрон. Я в качестве токарного станка и для вальцовки использую немецкую лабораторную механическую мешалку. У нее отсутствует биение и широкий диапазон регулировки оборотов: 50-1200 и 1000-2000 (редуктор на 2 положения, в диапазонах плавное изменение скорости вращения, передача механическая без потери мощности). Очень удобно, хотя и дорого, в районе 500 евро сейчас стоит.

Зажав в патрон иглу, ее необходимо обрезать (если это острие) или просто подравнять надфилем. Затем, не выключая обороты, необходимо нагреть иглу до желтого каления и сразу аккуратно ввести в нее оправку, понемногу добиваясь желаемой конусности.

Если заготовка остыла, ее необходимо опять нагреть до каления во избежание разрыва, и продолжать обработку. Для нагрева удобно использовать миниатюрную ювелирную газовую горелку, но у меня в ней закончился газ, а заправить нечем…

После достижения желаемой формы заготовку аккуратно обрабатываем надфилем, чтобы получить плоский срез конуса, перпендикулярный оси, нагреваем и охлаждаем заготовку. Она при этом приобретает цвет вороненого металла и вряд-ли потребует дополнительной окраски. Все изготовление после небольшой тренировки занимает 5-7 минут на 1 изделие. Обработку вначале, для придания первичной формы, вел при 150-200 об/мин, а доводка при 2000.
Полученные стволы очень сильно украшают модель, ИМХО.

Вот, например, ствол пушки «тип 99 модель 2», который я сделал для истребителя А7М2 (еще 3 в процессе:-)) в 1:72.

А вот стволы пушек Flak 38, масштаб 1:72, сделанные полностью из игл по аналогичной технологии. Все детали держатся только за счет трения без применения клея и пайки, что достигается правильным подбором заготовок.

Хотя иглы можно аккуратно паять, используя в качестве флюса фосфорную кислоту, хлорид цинка с соляной кислотой, а также лимонную кислоту или аспирин.

Надеюсь, эта технология поможет многим улучшить внешний вид их моделей за счет проработки вооружения.

Источник