Очень краткий ликбез по упаковочному пластику

Категории: Разное

Доброго дня!
Поскольку я работаю на заводе, производящем пластиковую тару, и имею к производству непосредственное отношение, то я решил написать памятку о том, какой пластик из числа бытовых стоит использовать моделисту, а какой лучше сразу утилизировать, не тратя сил и нервов на его обработку.

Всем нам знаком материал такой материал, как «творожок» или «сыростирол». Обычно он добывается нами в различных магазинах под видом упаковки той или иной продукции. Если в Штатах, к примеру, в магазинах реально найти целые стенды отформованного и порезанного модельного пластика от того же Evergreen, и там это часть индустрии производства моделей и их продаж, то на территориях бывшего Советского союза с таким классом продукции обычно туговато. И если западный любитель может пойти в магазин и купить там пластиковый ПРОФИЛЬ нужной толщины, то нам с вами частенько приходится выкручиваться в стиле песен от Алены Апиной с ее бессмертным «слепила из того, что было».

Итак, упаковочный пластик.

 

В этом мире для упаковки той или иной продукции, будь она связана с пищевой индустрией, или с химической промышленностью, используются четыре основных типов пластика:полиэтилен низкой и высокой плотности, полипропилен и полистирол.

Полиэтилены низкой плотности используются для производства пластиковых пакетов. Тут, как мне кажется, все понятно.

Полиэтилен высокой плотности — это всевозможные канистры, флаконы для косметических средств, тара для бытовой химии, а так же для различных соусов: кетчуп, горчица, майонез. 

Оба эти пластика очень часто оказываются у нас в обиходе, они относительно легко поддаются обработке/обрезке, но они очень устойчивы к различным растворителям! При производстве канистр полиэтиленовый однородный «чулок» прямо из экструдера попадает в форму, где из него при помощи сжатого воздуха и формируется нужная ёмкость. «Сварные швы» по краям канистры — НЕ места склейки, а места стыков частей прессформы. Полиэтилен НЕЛЬЗЯ использовать в моделизме — он не реагирует на модельный клей. Опознается по маркировке на донышке тары: «HDPE», «HD-PE», «PE-HD», что на аглицком означает PolyEthylen — High density. Видим такую маркировку, пусть и на очень тоненькой и прозрачной баночке от приправ — не паримся, не питаем надежд, а отправляем её в мусор.

Теперь настала очередь столь любимых нами крышечек и коробочек от всяческих творожков, маргаринов и прочих плавленых сырков. 
Тут нас ждет засада.

Идешь к холодильнику, снимаешь с початой баночки с творогом прозрачную крышку, накрываешь баночку блюдцем, что бы творог не обветрился
У верстака крышечка подвергается обрезанию — от нее отсекается «кантик», с помощью которого она крепится к баночке. Далее — очередь скальпеля и линейки: режем, прикладываем, обтачиваем, вновь прикладываем, скурпулезно орудуем лезвием, постоянно сверяясь с фотографиями или чертежами… отлично, деталь выточили! Наносим клей, и ставим деталь на означенное место.. И тут случается казус — она не прилипает. 
Конечно, на помощь может прийти цианоакриллат, «суперклей», но тогда и шпаклевать возможные неровности и углубления придется тоже им. Так же стоит заметить, что «суперглюк» — клей контактный, и он не сваривает материал, а именно склеивает поверхностно.
В чем же дело?

Дело в том, что ваша баночка сделана из ПОЛИПРОПИЛЕНА. Это такой тип пищевого пластика, который вошел в моду относительно недавно.
Полипропилен обладает просто стоической инертностью к хранимому материалу, а так же выдерживает очень высокие (для пластиков) температуры, не теряя формы, не оплавляясь и не выпуская в хранимый продукт какие-либо химические элементы. То есть идеальная тара для хранения продуктов. Бьюсь об заклад, что в супермаркете на прилавке с кулинарией вы увидите стопку прозрачных коробочек, выполненных именно из полипропилена, и вашу горячую картошку с мясом и сыром продавец положит именно в такую коробку.
Так вот, метод сваривания полипропилена на сегодня придуман только один, и тот весьма специфичен — при помощи сильного нагрева (буквально расплавляя поверхности деталей), либо при помощи особого полихлорпренового клея, причем стойкость соединения всегда будет НИЖЕ стойкости самого материала. 
Поэтому, использование в моделизме пластика с маркировкой «PP» это очень утонченный тип извращения. Поэтому — в печку его, вместе с Каутским…

Нам с вами для наших нужд подойдет исключительно ПОЛИСТИРОЛ.

Остальные материалы стоит отправить в утилизацию, и с ними даже не связываться.
Полистирол в качестве упаковочного материала используется по двум причинам: инертность в остывшем виде к хранимым продуктам, и простота СВАРИВАНИЯ. То есть, материал удобно и дёшево обрабатывать. Он взаимодействует с теми же растворителями, из которых состоит обычный модельный клей. В случае использования полистирола, клей именно СВАРИВАЕТ детали, оплавляя их поверхностно и позволяя молекулам двух листов как бы перемешаться, проникнуть друг в друга (гусары, молчать!). Клеевой / сварной шов по прочности не уступает прочности самого материала, полистирол отлично режется, склеивается, держит шпаклевку. Из него имеет смысл выдавливать прозрачные детали. Этот чудо-материал легко опознается по литерам «PS» на донышке упаковки. Именно такой пластик стоит тащить на верстак и всячески обрабатывать, именно он и является одним и единственно правильным «творожком» для моделиста.

Однако, не спешите сразу же кидаться «с места в карьер» — крышечку из полистирола следует вымыть в теплой воде с «фейри», так как как при производстве, так и при последующей типографской печати по крышке, часто в качестве смазывающего средства используется пищевой силикон: для смазки пуансонов, мандрил, прочих деталей, призванных облегчить работу оператору станка. Поэтому пластик стоит мыть, что бы не было потом мучительно больно.

Надеюсь, этот ликбез был понятным, относительно кратким, и весьма полезным.

С уважением к сообществу, представитель ОТК завода одного международного концерна

Источник